Cuando se tiene una empresa dentro del rubro industrial (del tipo que sea) el mantenimiento es fundamental para que pueda operar y alcanzar las metas que se haya propuesto. El detalle es que contrario a lo que muchos de nosotros podamos creer, el mantenimiento no se trata nada más de mantener los pisos y áreas de trabajo en orden.
El mantenimiento de maquinaria industrial es complejo y requiere de distintos elementos que involucran a muchos actores tanto dentro como fuera de la compañía, pues se debe tomar en consideración no solo al operario de la máquina durante su funcionamiento diario, sino también al especialista que la interviene en caso de fallas, así como a los proveedores de los productos necesarios para su cuidado.
Hablar de mantenimiento es hablar de una inversión en positivo, pues son muchas las razones por las cuales es fundamental crear planes y estructuras organizativas en lo que se refiere al mantenimiento preventivo, correctivo y predictivo de la maquinaria industrial. No obstante, el desconocimiento y desinformación en relación a cómo este tipo de planes ayudan a la operatividad de la compañía, hace que muchas empresas fallen en este particular, lo que implica un estancamiento en su crecimiento y obtención de ganancias.
Algunos de los beneficios más destacables, son los siguientes:
- Mejora la imagen corporativa: En la mayoría de los casos, los clientes y aliados comerciales se interesan en los procesos de producción de la oferta que tenga una empresa. Cuando la compañía es cuidadosa con la limpieza y seguridad de sus instalaciones, se gana la lealtad y confianza de los usuarios, así como el interés de los posibles nuevos clientes. Por eso se considera que invertir en mantenimiento industrial, es invertir en crear una comunidad que se mantendrá con la marca a lo largo del tiempo.
- Impulsa la producción: La higiene en todos los aspectos de la industria es uno de los grandes responsables de que el proceso de producción se cumpla a cabalidad. Una empresa que no atiende el mantenimiento de sus espacios y su maquinaria es una que tiene constantes pérdidas económicas, ya que no puede cumplir con sus compromisos dentro de los plazos establecidos.
- Disminuye los agentes contaminantes y beneficia al medio ambiente: Cuando la maquinaria industrial está en buen estado, expulsa menos elementos contaminantes al medio ambiente, lo que beneficia no solo a la zona donde se encuentre la institución, sino a la disminución de agentes contaminantes a nivel general. A su vez, es positiva para la salud de todos los trabajadores, siendo estos el motor principal de cualquier empresa y el activo más valioso.
- Optimiza las máquinas y alarga su tiempo de vida útil: Una empresa que atiende el mantenimiento de su maquinaria como prioridad, es una que tiene su inversión asegurada en el tiempo, ya que se prolonga su vida útil y se mantiene un alto nivel de productividad.
¿Qué elementos se necesitan para una buena limpieza de maquinaria industrial?
Cuando pensamos en mantenimiento, es evidente que se nos vienen a la cabeza los elementos que necesitamos para poder llevarlo a cabo. Si tomamos como ejemplo la limpieza periódica del hogar, sabemos que para poder llevarla a cabo de forma adecuada necesitamos de escobas, mopas de limpieza, cubos, productos de limpieza, guantes, entre otros.
Si tomamos esto como premisa, la limpieza de maquinaria industrial necesita elementos muy particulares para poder adaptarse a las necesidades de cada una de ellas según el rubro y sus características individuales, ya que es diferente una maquinaria que fabrique grandes piezas de metal, a una que se encargue de triturar grandes cantidades de basura. Si bien ambas necesitan de mantenimiento para operar, las especificaciones del tipo de mantenimiento que necesitan, es distinto. Entendiendo esto, hemos creado una pequeña lista de elementos que suelen ser necesarios de forma general para el mantenimiento de maquinaria industrial:
- Cepillos de alambre: Este tipo de cepillo es un elemento imprescindible cuando se trata de limpieza de maquinaria industrial. Según los especialistas en materia de TecnoCepillo esto se debe a que el diseño que poseen les permite adaptarse a la forma de cualquier elemento, lo que significa que pueden actuar sobre toda la superficie; de igual manera es ideal eliminar los restos de óxido y barniz de cualquier componente o equipo.
- Pistolas de chorro de arena: Se trata de un sistema de expulsión de arena a presión. Este tiene como finalidad limpiar el óxido de herramientas, sistemas o materiales, de forma que los daños estructurales productos del mismo, puedan evitarse.
- Desengrasante: Este tipo de productos se emplea para eliminar la suciedad acumulada en la superficie de la maquinaria, y suele funcionar de forma positiva en plásticos, acero inoxidable y aluminio. También puede ser utilizado para eliminar la grasa de las herramientas utilizadas por los profesionales, de manera que estas funcionen de forma correcta minimizando los riesgos para los trabajadores.
- Aspirador industrial: En los establecimientos industriales uno de los grandes problemas es el polvo, ya que suele generar problemas respiratorios en los trabajadores. El aspirador industrial es una herramienta ideal para eliminar el polvo fácil y rápidamente, ya que actúa en lugares de difícil acceso y sobre cualquier superficie. A su vez funciona como una herramienta para limpiar la maquinaria, pues en esta también se acumula polvo, y al utilizarla, se evita el contacto del mismo con piezas móviles como los engranajes, lo que si no se atiende puede provocar fallas en el sistema.
¿Cuáles son las técnicas más utilizadas para la limpieza de maquinaria industrial?
Hemos mencionado que el mantenimiento industrial debe hacerse de la mano de profesionales del área. Esto porque suelen ser trabajos con alto nivel de peligrosidad si no se tiene el conocimiento y la preparación adecuada.
Pensando en ello, hemos enlistado las técnicas más habituales para el cuidado de la maquinaria industrial:
- Limpieza con vapor seco: Esta técnica consiste en la aplicación de un tipo de vapor que sólo contiene un 5% de agua. Al utilizar este tipo de limpieza, se desinfectan las superficies sin utilizar químicos, lo que la convierte en una opción bastante ecológica. Cuando se trata de esta técnica, es fundamental que sea realizada por especialistas y con equipos de protección, pues el vapor alcanza grandes temperaturas que pueden ocasionar daños a los trabajadores.
- Limpieza manual: Esta técnica se puede llevar a cabo en cualquier instalación industrial, ya que es la más convencional y la que puede realizarse de forma superficial con cepillos, fregonas, estropajos y trapos. Por lo general, este tipo de intervención se lleva a cabo en baños, suelos, oficinas, entre otros espacios. También suele utilizarse cuando la maquinaria es muy grande y no puede desmontarse para ser aseada por partes, si este es el caso, se deben realizar los siguientes pasos: enjuagado inicial con agua, lavado con uno o dos detergentes, aclarado para eliminar los restos químicos y de suciedad, aplicación de los productos específicos para la desinfección, y el aclarado final para dejar la maquinaria impecable.
- Limpieza industrial por inmersión: Esta técnica es bastante utilizada cuando se trata de piezas pequeñas. Se suele hacer de forma manual, aunque en muchos casos las empresas cuentan con espacios e instalaciones para este tipo de trabajo. En estas se disponen distintas cubetas en las que se colocan las piezas durante un período de tiempo establecido y con los químicos que requieran las piezas para que puedan ser higienizadas a profundidad.
- Limpieza con espuma: Esta técnica requiere de productos químicos potentes que puedan alcanzar las zonas complicadas de las piezas a limpiar. Por lo general se deben aplicar a la pieza y dejarla actuar un mínimo de 20min, luego se aclaran con agua, eliminando así la suciedad. Cuando se aplique esta técnica hay que tomar en cuenta los puntos de desagüe.
- Limpieza con chorro de arena: Esta técnica que suele utilizar especialmente en fachadas de forma que se pueda eliminar la primera capa de suciedad. Idealmente se utiliza en espacios que son constantemente afectados por humo o grasas.También suele ser utilizadas en cierto tipo de maquinaria, siempre y cuando sea con autorización expresa del fabricante, pues de lo contrario, puede ocasionar daños si la arena se incrusta en piezas de difícil acceso.
- Agua a presión: En este caso se trata de proyectar un chorro de agua a presión contra las zonas o piezas que deben ser limpiadas. Por lo general se necesita de mucha potencia de agua para que tenga el resultado esperado. Cuando se va a realizar este tipo de limpieza, se debe tomar en cuenta los puntos de desagüe para evitar que el agua se acumule en lugares inadecuados. Se recomienda hacerlo en exteriores, de forma que el espacio se seque por sí mismo.
Es evidente que el mantenimiento es fundamental para el funcionamiento de una empresa, es por ello que la mejor recomendación es trabajar de la mano de especialistas que no solo se encarguen de corregir desperfectos, sino que nos ayuden a crear planes de mantenimiento constante que garanticen que nuestras instalaciones sean seguras para nuestros empleados y que a su vez permitan la operatividad del negocio.
